直螺纹钢筋连接是将需要连接的钢筋端部加工成外直螺纹，需要连接两钢筋时，将两钢筋的直螺纹部分旋入带有内直螺纹的套筒中，从而将两钢筋连接起来。直螺纹钢筋连接方式操作简单、连接速度快、接头强度高，直螺纹根据加工方法可分为切制加工直螺纹和滚压加工直螺纹，切制加工直螺纹是通过对钢筋母材材料切削而制成螺纹的方法，切削可以降低钢筋母材截面积而导致强度减弱。滚压直螺纹是通过滚压而形成的螺纹，且螺纹经滚压后材质发生硬化，通常滚压后钢筋强度可以提高 6% ～ 8%。但是钢筋滚压直螺纹连接需要采用专门的液压机床对钢筋端部进行滚压。
在直螺纹钢筋连接方式中，由于套筒的受力较大，故套筒的材料应选用优质钢制作而成，例如 45钢、18CrMnTi、20Cr 等。套筒的型式主要有标准型连接、左右牙连接( 或称正反丝连接) 、异径连接等型式。所谓的标准型连接指的是被连接的两根钢筋以及用于连接的套筒的螺纹旋向都为同一旋向的螺纹，通常是右旋螺纹，用套筒连接两钢筋时，首先旋转套筒将套筒拧入到根钢筋中，套筒与根钢筋的螺纹连接长度为套筒总长度的一半，然后将被连接的第二根钢筋对准套筒口，再利用扳手旋转第二根钢筋，即可将第二根钢筋拧入套筒中，最后拧紧即可形成可靠的连接。左右牙连接指的是套筒内的螺纹分成两部分，其中一部分为右旋螺纹，另一部分为左旋螺纹，对应的被连接的两根钢筋的螺纹也分别为右旋螺纹和左旋螺纹，利用套筒连接这两根钢筋时，将套筒放置在被连接的两根钢筋之间，旋转套筒，即可将套筒同时拧入到两根钢筋中，实现两根钢筋的连接。异径连接指的是被连接的两根钢筋的直径不相同，那么就要求套筒内螺纹的直径也不是一致的，这种型式的连接称为异型连接。一般的梁、柱钢筋使用标准型连接接头，如果墙筋有锚固要求，则此处的钢筋需要折弯，对于这种钢筋就不能采用转动钢筋的方法将两钢筋连接，只能采用左右牙套筒，通过旋转套筒将两钢筋连接，建筑中的钢筋的变径处可以采用异径型接头进行连接。
直螺纹连接应用在分段钢筋笼连接中，不仅连接强度比较高，抗疲劳性能也比较好，而且连接可靠，施工不容易受气候的影响，钢筋的化学成分对连接质量也几乎没有影响，工人技术对连接质量影响小，扭紧力的大小对连接可靠性影响不大，提高了施工效率。直纹钢筋连接技术是一种操作简单、施工方便、连接快捷、成本低廉的技术，近年来，直螺纹连接接头在我国建筑施工中所占比例逐渐增大，具有广阔的市场推广前景，这种连接方式是国外钢筋笼连接的发展方向。
钢筋机械连接技术，克服了钢筋绑扎技术中需要钢筋一定的搭接长度而浪费钢筋的弊端，避免了钢筋焊接技术中出现的由于电压不稳定或焊工技术差的原因而导致的钢筋烧伤或咬伤、焊缝不饱满、焊接质量不稳定等缺陷的产生。机械连接技术是将成熟螺纹技术与套筒技术结合起来运用的一种连接技术，具有接头强度高、施工工期短、可操作性强的特点。直螺纹连接是 20 世纪 90 年代钢筋连接的国际最新潮流，不仅接头质量稳定可靠，连接强度高，接头质量稳定，而且又有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点，因此直螺纹连接技术的出现是钢筋连接技术发展的质的飞跃。
滚压直螺纹连接技术，由于其加工工艺性能、连接力学性能、施工工艺性能、环境保护等方面相对于其它的连接方法具有明显的优势，在工程实践中，利用滚压直螺纹连接技术可以解决工程施工中钢筋骨架间的连接、钢筋密集混凝土浇注困难以及同一截面钢筋接头的预埋致使钢筋不能转动的连接等问题，因此，滚压直螺纹连接技术在建筑施工中得到广泛应用，且具有良好的经济效益。近年来大量的应用实践表明，在机械连接形式中，滚轧直螺纹接头应用最广，发展最快，连接可靠、连接强度更高，经济效益更好，钢筋滚压直螺纹连接技术成为建筑施工中钢筋机械连接的连接技术。
通过对钢筋连接技术及其研究进展分析，可以得出钢筋连接方法的选用与新型钢筋连接方式的发展方向为:
( 1) 不同的钢筋连接方法有不同的特点，在应用时，应根据情况选用。
( 2) 随着劳动力资源的短缺，人工费大幅上升。目前在我国建筑行业普遍采用的手工绑扎钢筋的操作方式必将被淘汰。
( 3) 钢筋不同的连接方式，其质量、效率等都不相同，机械连接具有连接质量可靠、符合绿色环保要求，机械连接特别是钢筋滚压直螺纹连接技术将是今后一段时间发展和应用的主要方式。
( 4) 省时、环保的新型连接方式是今后需要进一步研究与发展的方向。
